固态电容它与普通电容（即液态铝质电解电容）最大差别在于采用了不同的介电材料，液态铝电容介电材料为电解液，而固态电容的介电材料则为导电性高分子。导电性高分子作为介电材料，不会与氧化铝产生作用，通电后不至于发生爆炸的现象，也不存在受热膨胀导致爆裂的情况。对于低ESR（等效串联电阻）电解电容器而言，导电聚合物（PEDOT:PSS）分散液发挥着相当重要的作用，凭借优异的导电性和温度稳定性，被广泛用于聚合物钽电容器、铌电容器和铝电容器。

Nanoupe系列丝印透明电子墨水是基于导电高分子聚合物（ PEDOT：PSS ）开发的水性丝印油墨，具有透明度高和附着力好的优点，可在PET、PC、PMMA、PI、扩散膜玻璃等基材上印刷制备各类大面积和高精度（100微米）透明电极，无彩虹纹、橘纹、孔洞、收缩等现象，适用于车载操控面板、发光LOGO、家电与家居电容式触控开关、冷光片、3D发光面具、氛围灯、发光字、电致变色器件、透明电极等对透明度、导电性有较高要求的光电元件上。

半导体及芯片、消费电子、光伏与光电等电子行业，及相关零部件在组装完成后通常会在工厂内部运输或被运送到其它生产厂。因为静电积累导致的良品率下降，因此，在运输过程中使用的塑料包装托盘必须具备抗静电性能。此外，塑料包装产生的静电会吸附灰尘，静电产生的电压会对敏感的电子器件造成击伤。常用于防静电电子托盘、薄膜、盖带、屏蔽袋、保护膜、胶带等。

导电高分子（PEDOT:PSS）与单壁碳纳米管(SWCNT或SWNT)复合防静电纳米涂层，具有优秀的稳定性、良好导电性和耐候性，从而满足电子类产线设备中静电消耗的使用要求。静电消耗涂层能有效防止静电积累所引起的静电吸附效应，减小玻璃制品在转移过程中的破碎现象。广泛应用于LCD/ OLED/ SEMI工厂，有效改善工厂曝光机台/ Coater/ Oven/ Testing等设备的ESD困扰。
特点：
【1】防止静电损伤，提升良品率;
【2】优秀的静电消散能力（表面电阻：106 - 109 Ω），摩擦电压小于100 V，耐用性大于180 days;
【3】适用材质：大理石、陶瓷（Al2O3、ZrO2、SiC、AlN、MgO等）、阳极氧化铝制品、玻璃等;
【4】现场施工，维护时间短（Tmax ≤ 8 hours），无需设备转移。

固态电容它与普通电容（即液态铝质电解电容）最大差别在于采用了不同的介电材料，液态铝电容介电材料为电解液，而固态电容的介电材料则为导电性高分子。导电性高分子作为介电材料，不会与氧化铝产生作用，通电后不至于发生爆炸的现象，也不存在受热膨胀导致爆裂的情况。对于低ESR（等效串联电阻）电解电容器而言，导电聚合物（PEDOT:PSS）分散液发挥着相当重要的作用，凭借优异的导电性和温度稳定性，被广泛用于聚合物钽电容器、铌电容器和铝电容器。

Nanoupe系列丝印透明电子墨水是基于导电高分子聚合物（ PEDOT：PSS ）开发的水性丝印油墨，具有透明度高和附着力好的优点，可在PET、PC、PMMA、PI、扩散膜玻璃等基材上印刷制备各类大面积和高精度（100微米）透明电极，无彩虹纹、橘纹、孔洞、收缩等现象，适用于车载操控面板、发光LOGO、家电与家居电容式触控开关、冷光片、3D发光面具、氛围灯、发光字、电致变色器件、透明电极等对透明度、导电性有较高要求的光电元件上。

半导体及芯片、消费电子、光伏与光电等电子行业，及相关零部件在组装完成后通常会在工厂内部运输或被运送到其它生产厂。因为静电积累导致的良品率下降，因此，在运输过程中使用的塑料包装托盘必须具备抗静电性能。此外，塑料包装产生的静电会吸附灰尘，静电产生的电压会对敏感的电子器件造成击伤。常用于防静电电子托盘、薄膜、盖带、屏蔽袋、保护膜、胶带等。

导电高分子（PEDOT:PSS）与单壁碳纳米管(SWCNT或SWNT)复合防静电纳米涂层，具有优秀的稳定性、良好导电性和耐候性，从而满足电子类产线设备中静电消耗的使用要求。静电消耗涂层能有效防止静电积累所引起的静电吸附效应，减小玻璃制品在转移过程中的破碎现象。广泛应用于LCD/ OLED/ SEMI工厂，有效改善工厂曝光机台/ Coater/ Oven/ Testing等设备的ESD困扰。
特点：
【1】防止静电损伤，提升良品率;
【2】优秀的静电消散能力（表面电阻：106 - 109 Ω），摩擦电压小于100 V，耐用性大于180 days;
【3】适用材质：大理石、陶瓷（Al2O3、ZrO2、SiC、AlN、MgO等）、阳极氧化铝制品、玻璃等;
【4】现场施工，维护时间短（Tmax ≤ 8 hours），无需设备转移。

有机电荷传输材料是一类当有载流子(电子或空穴)注入时，在电场作用下可以实现载流子的定向有序的可控迁移从而达到传输电荷的有机半导体材料。

In-cell技术应用于触控面板领域，已成为智能时代交互界面的一大趋势。这是由于触控面板需要更薄、更亮的显示屏，以及在同一个芯片中实现触控与显示驱动器集成。由于ITO（氧化铟锡）电导率偏高，以及大面积溅射变得越发困难，无法用于In-cell触控面板的屏蔽层材料。导电聚合物（PEDOT:PSS）由于低反射率、表面电阻可调（105-109Ω），以及低成本溶液加工方法，变成了屏蔽和保护显示器的理想材料。

随着大尺寸触控萤幕应用增加，以及穿戴式显示器带动可挠式面板市场，让ITO技术上的限制跟着显现，缺乏柔韧性，不利于可挠式面板。近年来，柔性电子产品已逐渐商品化，柔性显示器、柔性照明到柔性传感器、柔性太阳能电池等技术发展日新月异，这些柔性产品都促使软性透明导电膜的需求日益殷切。